- +49 (0) 38737 - 30 30
- info@ganzlin.com
- Mo. - Do.: 7:00 – 17:00 Uhr, Fr.: 7:00 – 16:00 Uhr
Korrosionsschutz mit Pulverlack lässt sich auf mehreren Wegen erreichen. Grundvoraussetzung für die optimale Lösung ist eine genaue Klärung der Anforderungen an Bauteil und Beschichtung: Wo steht das Teil, welche Belastung wirkt darauf, welche Korrosionsschutzklasse wird gefordert? Danach richtet sich der passende Schichtaufbau.
Voraussetzung ist immer eine fachgerechte Vorbehandlung des Untergrunds.
Je nach Untergrund und Anforderung empfehlen unsere Produktdatenblätter zum Beispiel: Stahl entfetten, strahlen, eisen- oder zinkphosphatieren; Aluminium entfetten, strahlen, passivieren oder chromfrei vorbehandeln; verzinkte Untergründe entfetten, sweepen und zinkphosphatieren oder chromfrei vorbehandeln. Ihr Kundenberater hilft Ihnen bei der Auswahl.
Unsere Pulverlacke werden im Labor unter anderem im Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 und im Kondenswassertest nach DIN EN ISO 6270-2 geprüft. Unsere Epoxid-Grundierungen zeigen im Salzsprühtest nach 500 Stunden eine Unterwanderung von höchstens 1 mm ohne Blasenbildung (z. B. GR-HGL 410), das Fassadenpulver FA-SG 412 auf Aluminium nach 1.000 Stunden ebenfalls höchstens 1 mm. Alle Werte stehen in den Produktdatenblättern.
Wir stimmen Grundierungen auf Ihre Anforderungen ab – etwa mit optimalem Kantenschutz für gestanzte oder lasergeschnittene Teile oder zum Überbeschichten mit Nasslack. Für verzinkte Bauteile, Stahlbau, Landmaschinen und Baumaschinen finden wir den passenden Aufbau.
Nur für Gewerbekunden
Nennen Sie uns Bauteil, Umgebung und geforderte Korrosionsschutzklasse – wir empfehlen den passenden Schichtaufbau.
Alles zum Ablauf: Pulverlack kaufen bei Ganzlin
Bis zur Korrosionsschutzklasse C4-medium reicht in der Regel eine Einfachbeschichtung mit einem außenbeständigen Polyester-Pulverlack – eine fachgerechte Vorbehandlung vorausgesetzt.
Wenn eine höhere Korrosionsschutzklasse gefordert ist. Mit einer Epoxid-Grundierung und einem Polyester-Decklack sind abhängig von der Vorbehandlung Klassen bis C5-L und C5-M erreichbar.
Eine Epoxid-Grundierung – auf Wunsch mit optimalem Kantenschutz für gestanzte oder lasergeschnittene Teile oder in einer Variante zum Überbeschichten mit Nasslack. Mehr unter Grundierung.
Unter anderem im Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 und im Kondenswassertest nach DIN EN ISO 6270-2. Die Ergebnisse stehen in den Produktdatenblättern.
Ja, mit der passenden Vorbehandlung, zum Beispiel Entfetten, Sweepen und Zinkphosphatieren oder einer chromfreien Vorbehandlung. Mehr unter Verzinker.