Aktuelle Neuigkeiten

„Nach knapp einjähriger Entwicklungszeit freuen wir uns, unseren Kunden ein hochwertiges Produkt anbieten zu können, welches in allen Farbtönen, Glanzgraden sowie Oberflächen die besonderen Anforderungen der Gestaltung im Innenausbau von Schiffen entspricht. Das bestätigen wir bei jeder Lieferung mit einem Zertifikat“, sagt Projektleiter Stefan Sommer. GroßenWert haben die Produktentwickler auf die breite Produktpalette von Ganzlin-SI gelegt. „Gerade bei der Ausstattung von Passagierschiffen spielen Design und Effekte für den Innenarchitekten eine wichtige Rolle. Eine nahezu unbegrenzte Farben- und Oberflächenvielfalt ist deswegen einfach ein Muss für Beschichtungen in diesem Sektor“, so Sommer. Den Standards bewährter Beschichtungspulver folgend bieten die Ganzliner auch die neuen SI-Produkte im Niedrigtemperaturbereich ab 140 Grad an.

Das Konformitätszeichen (Steuerrad) bestätigt die Eignung von Ganzlin- SI Pulverlacken für die Schiffsausrüstung. Darüber freuen sich Juliane Stender und Stefan Sommer von der Produktentwicklung der Ganzlin Beschichtungspulver GmbH.

Fotos: Barbara Arndt / AIDA Cruises

Sehen Sie sich dazu auch das Produktdatenblatt an (PDF)

Wie auch bei vielen anderen Ganzlin Pulverlacke, treffen folgende Punkte auch für unser Ganzlin SI zu:

• Farbausarbeitungen für die Produktion innerhalb von 5 Arbeitstagen
• ab 15 kg Mindestbestellmenge
• Fertigung Ihrer Produkte nach Freigabe innerhalb von 5 Arbeitstagen
• konkurrenzfähig und stark in Großmengen
• Bestellannahme und täglicher Versand von 7 bis 17 Uhr
• ab Lager garantierte Zustellung am nächsten Tag bis 12 Uhr

Mit Ganzlin können Sie verlässlich planen!! Wir produzieren im 2 Schichtbetrieb, um ganz schnell Ihre Aufträge zu entwickeln und herzustellen. Termintreue ist nicht nur eine Sache der Speditionen. Um zugesagte Liefertermine einzuhalten, werden wir für Sie auch gegebenenfalls im 3 Schichtbetrieb Ihre Ganzlin Pulverlacke produzieren und dafür sorgen, dass Sie wirklich ganz schnell beschichten können. Die Mindestmenge beträgt nur 15 kg!!

Die kontinuierliche Steigerung der Rohstoffkosten für Pulverlacke und die Verfügbarkeit werden uns in 2011 auch weiterhin fordern, um aufmerksam zu sein und ständig neue, alternative, besser Produkte zu entwickeln. Wir setzen nach wie vor auf niedrig(st)temperatur Ganzlin Pulverlacke. Viele Kunden nutzen die Vorteile dieser Produkte um die Qualität und Produktivität zu verbessern und deutlich ihre Energiekosten zu senken.

Unsere Ganzlin-ST-Pulverlacke, eine Außen-Qualität mit Zulassungen, können Sie bereits ab 140°C einbrennen. Diese Qualität erreichen wir durch einen hohen Anteil moderner Bindemittelsysteme.

Bleiben Sie auf dem neusten Stand!
Die Ganzlin-Webseite wird fast wöchentlich aktualisiert. Sie finden auf www.ganzlin.com wirklich alle aktuellen Informationen für Ihre täglichen Arbeiten, sowie Produktinformationen und Sicherheitsdatenblätter. Nutzen Sie die Vorteile unserer transparenten Informationssysteme.

Tag der offenen Tür
Am 25. März und am 1. April öffnen wir alle Türen in Ganzlin an der Mecklenburgischen Seenplatte und werden gerne zeigen, wie liebevoll wir Ihre Ganzlin Pulverlacke entwickeln und herstellen. An den Tagen werden interessante Fachvorträge für alle Gäste angeboten. Sprechen Sie uns an.

Wir wünschen Ihnen für 2011 erfolgreiche Geschäfte. Unsere neuen Generationen von Ganzlin Pulverlacken und der hohe Service werden Sie dabei unterstützen, wirtschaftliche Erfolge durch Qualität und Leistung zu erzielen.

Wir haben für diese Produktgruppe nach umfangreichen Prüfungen durch den TÃœV Nord und bei der BG Verkehr, Dienststelle Schiffssicherheit, die Zulassung erhalten.

Die Ganzlin SI Pulverlacke sind als schwerentflammbarer Oberflächenwerkstoff eingestuft und dürfen für Beschichtungen im Schiffs-Innenausbau verwendet werden. Alle Farbtöne sind von matt bis hochglänzend, sowohl in glatten als auch in strukturierten Oberflächen einstellbar.

Sehen Sie sich dazu hier das Produktdatenblatt an (PDF)

Wie auch bei vielen anderen Ganzlin Pulverlacke, treffen folgende Punkte auch für unser Ganzlin SI zu:

1. Farbausarbeitungen für die Produktion innerhalb von 5 Arbeitstagen
2. ab 15 kg Mindestbestellmenge
3. Fertigung Ihrer Produkte nach Freigabe innerhalb von 5 Arbeitstagen
4. konkurrenzfähig und stark in Großmengen
5. Bestellannahme und täglicher Versand von 7 bis 17 Uhr
6. ab Lager garantierte Zustellung am nächsten Tag bis 12 Uhr

Zu jedem Auftrag erhalten Sie das notwendige Zertifikat und die Zulassungsbescheinigung, damit Sie die Eignung des Pulverlackes für den Schiffs-Innenausbau Ihrem Auftraggeber gegenüber nachweisen können.

Für Rückfragen stehen Ihnen gerne Ihre persönlichen Kundenberater und die Mitarbeiter/innen des Verkaufsinnendienstes zur Verfügung.

Wir wünschen Ihnen viel Erfolg bei neuen Aufträgen aus der Schiffsbaubranche, auf dass beim Stapellauf des nächsten Kreuzfahrtschiffes die von Ihnen mit Ganzlin SI beschichteten Teile mit auf große Fahrt um die Welt gehen.

Die Firma arbeitet sehr kundenorientiert und sieht Qualität als oberste Maxime an. Mit der technischen Unterstützung der regionalen Schulen durch Computer nimmt André Beckerman Verantwortung als Unternehmer wahr. Er bildet im Unternehmen kontinuierlich aus und ist stets offen für die Belange junger Menschen. Somit erkennt André Beckerman eine der größten Herausforderungen unserer Wirtschaft, den Fachkräftemangel, und versucht mit geeigneten Instrumenten gegenzusteuern. Besonders hervorzuheben ist auch sein vielfältiges Engagement im sozialen Bereich mit der Gründung des Ganzliner Sportvereins und der Förderung vieler Aktivitäten in der Ganzliner Gegend. Der Internet-Auftritt des Unternehmens unterscheidet sich deutlich von vielen anderen Unternehmen. Informationen und der Kunde stehen dabei im Mittelpunkt. Das Unternehmen legt großen Wert auf Innovationen. Gerade diese benötigt unser Land, um wettbewerbsfähig zu bleiben. André Beckerman hat in einem strukturschwachen Ort ein Unternehmen aufgebaut und etabliert, dessen Umsätze ein konstant hohes Niveau haben. Außerdem wurde kontinuierlich investiert. Die Firma ist in ganz Deutschland präsent und agiert auch global. Wir sehen André Beckerman als Vorbild für erfolgreiches unternehmerisches Handeln an, der die Tugenden des Unternehmers verkörpert, sich seiner Verantwortung bewusst ist und sie wahrnimmt.

Beitrag von Wolfgang Schröder

Wegen der rasanten Entwicklungen in diesem relativ neuen Fach unterzog Beckerman den Kurs 1993 einer kompletten Modernisierung und richtete ihn neu aus. “Aus Gründen der Objektivität bezog ich dabei bewusst einige Parteien mit ein: unter anderem die Technische Kommission der VOM und Mitarbeiter von Teodur und Sigma. Damals befand sich die Pulverproduktion dieser beiden Firmen noch in den Niederlanden. Mittlerweile gibt es dort keinen einzigen Pulverproduzenten mehr – in einem Land, das seit jeher als Beschichtungsland galt.” In unserem Kurs waren die Firmen immer das Ziel eines interessanten und lehrreichen Ausflugs. “Es gab grundsätzlich zwei Exkursionen: eine zu einem Pulverproduzenten, also Teodur in Breda oder Sigma in Amsterdam, und eine weitere zu einem Applikationsspezialisten wie Wagner oder Emotech. Die Kursteilnehmer konnten selbst entscheiden und nahmen dieses Angebot immer begeistert an.”

Abenteuer in Deutschland
Beckerman ist Gründer, Eigentümer und Geschäftsführer der Ganzlin Beschichtungspulver GmbH, die in dem gleichnamigen Ort zwischen Hamburg und Berlin ansässig ist. Direkt nach der Mittleren Reife leistete er den Wehrdienst ab und kam dann im März 1985 zur Pulverbeschichtung. Der niederländische Chemiekonzern DSM besaß in diesen Jahren sieben Pulverbeschichtungsfabriken in Europa, die im Januar 1992 an Akzo verkauft wurden. Nach der Erlangung einer Propädeutik zur Betriebskunde an einer höheren technischen Schule in Den Haag und einer Karriere bei DSM, später Akzo, beschloss er 1993, sich selbstständig zu machen. Warum in Deutschland und warum an diesem Ort? “Früher gab es für den Nordteil der Niederlande günstige Investitionsregelungen, wie das Investitionsgesetz WIR und die Prämienregelung IPR, die in den 90er Jahren jedoch ausliefen. Es war für mich dann einfach viel günstiger, nach Deutschland auszuweichen, nicht zuletzt auch aus markttechnischen Gründen. Im Süden waren nämlich schon genügend Pulverproduzenten ansässig, aber im nordöstlichen Markt gab es noch einen weißen Fleck. Außerdem entschied ich mich bewusst für einen Standort im ländlichen Raum. Dort können sich die Menschen viel mehr mit einem Betrieb identifizieren als in städtischer Umgebung, wo es zwar internationaler aber auch anonymer zugeht.“ Seine Firma beschäftigt mittlerweile 62 Mitarbeiter und hat eine Jahresproduktion von 3 Millionen kg. Gut drei Viertel davon entfallen auf den deutschen Markt, der übrige Teil auf den Export, insbesondere in die Niederlande durch die Mutterfirma Zandleven Coatings aus Leeuwarden. Ganzlin liefert nicht nur hochwertiges Beschichtungspulver an die Kunden aus, sondern bietet ihnen auch ausführliche Applikationstests im eigenen Labor. Das Management hält sich im Übrigen, um in der Bildsprache der Oberflächentechnik zu bleiben, nicht bei den Zwischenschichten auf. “Anstatt mit einem Labor- oder Marketingleiter spreche ich lieber direkt mit den Mitarbeitern. Das gilt natürlich auch für die Kursteilnehmer der Pulverbeschichtungsbetriebe, die großen Einfluss auf die endgültige Qualität haben.”

Nominierung für VOM Borghardt Award
Beckerman und Ganzlin wurden unlängst für den VOM Borghardt Award 2009 nominiert, einen Preis, der Unternehmen, Personen oder Instanzen verliehen wird, die der Oberflächentechnik wichtige Dienste erwiesen haben. André Beckerman verdankte seine Nominierung einer neuen Polyester-Pulverbeschichtung für den Außenbereich, die auf der Basis von reaktiven Harzkombinationen bei einem niedrigeren Temperatur-Zeit-Zyklus aushärtet. “Wir haben in dieser Sache den Weg bereitet. Der Pulverlack kann mit viel geringerem Gasverbrauch eingebrannt werden. Außerdem ist ein Zeitgewinn bis 75 % realisierbar und es geraten zudem allerlei “ungünstige” Materialien wie dickwandiger Stahl und ausgasende Untergründe in den Fokus. Man muss Folgendes bedenken: Das Aufheizen von dicken Blechen auf 190 – 200 °C ist energetisch und zeitökonomisch eine aufwendige Angelegenheit. Mit unserer Erfindung kann das Einbrennen bereits ab 140 °C erfolgen.“ Die neue Beschichtung wurde Ende 2008 auf den Markt gebracht und findet mittlerweile breite Anwendung, wie beispielsweise für landwirtschaftliche Maschinen und im Stahlbau, aber auch bei Gasflaschen, die hohl sind und sich dadurch nur langsam erwärmen.

Jedem sein Hobby
Zurück zu den VOM-Kursen. 1995 wurde der Kurs um einen B-Teil erweitert und noch einmal später anhand von zwei mal drei Blöcken moduliert: Pulverbeschichtung, Vorbehandlung und Applikationen. Mittlerweile ist der Kurs in Lernstufen unterteilt und der Schwerpunkt hat sich von gemeinsamen Treffen auf ‚Inhouse-Trainings’ verlagert, bei denen es sich größtenteils um betriebsspezifische Kurse handelt. “Von 150 Kursteilnehmern kamen früher 100 an einen zentralen Unterrichtsort und 50 lernten in ihrem eigenen Betrieb. Jetzt beträgt dieses Verhältnis 20 : 130, wobei nicht jeder mehr alle Lernstufen durchläuft. Daneben wurden nicht zuletzt durch den Umzug der Farbenproduzenten aus den Niederlanden die Exkursionen durch audiovisuelles Material ersetzt. Das geht auch oft nicht anders wegen der beschränkten Kursdauer, die so ökonomisch wie möglich genutzt werden muss.“ Lange Zeit war Beckerman der einzige Kursleiter. Später kamen noch Tonny ter Maten und Rudi van Egten hinzu und mittlerweile ist das Pulverbeschichtungskollegium der VOM auf ca. zehn Mann angewachsen. Dies ist die größte Anzahl für ein einzelnes Fachgebiet des VOM-Bildungsangebots, das dadurch mit dem stetigen Vormarsch dieser Oberflächentechnik Schritt hält. Als er noch die einzige Lehrkraft für Pulverbeschichtung war, war Beckerman mitunter an drei Abenden pro Woche als Ausbilder tätig. “Jedem sein Hobby. Andere gehen in ihrer Freizeit zum Rotary, ich mache lieber etwas, das mit meinem Fach zu tun hat und die Applikationstechnik Pulverbeschichtung ist mein größtes Hobby!“ Mittlerweile muss er sich so viel um seinen eigenen Betrieb kümmern, dass die VOM ihn sozusagen als Aushilfslehrer in der Hinterhand hat … und als Übersetzer! (siehe unten).

Übersetzungsarbeit
“Die meiste Freude machten mir immer die Kursteilnehmer, ihr aufrichtiges Interesse, sich fachlich zu verbessern, sowohl firmenintern als auch bei den Lieferantenkontakten. Mit zwanzig Mann zu beginnen und zu enden war stets mein Bestreben. Das gelang zwar nicht immer, doch der überwiegende Teil kam immer ins Ziel. Ganz besonders freute es mich, wenn ausländische Mitbürger den Kurs erfolgreich absolvierten. Nicht selten hatte ich Kursteilnehmer mit einem türkischen, marokkanischen oder spanischen Hintergrund. In den 90er Jahren kamen die Migranten des Balkankrieges hinzu. Derzeit sind in niederländischen Pulverbeschichtungsbetrieben – vor allem in Brabant – immer mehr Menschen aus Osteuropa, insbesondere aus Ostdeutschland, tätig. Aus diesem Grund mache ich zur Zeit viel Übersetzungsarbeit für den VOM-Kurs. Ich übertrage Teile des Lernstoffes – die Prüfungen – ins Deutsche, das mittlerweile meine zweite Muttersprache geworden ist.” Beckerman ist viel unterwegs (“ich würde nichts anderes wollen”) und trifft bei niederländischen Kunden immer wieder auf ehemalige Kursteilnehmer. “Hätte ich den Award gewonnen, dann hätte ich ihnen den Preis gewidmet, da sie schließlich dafür sorgen, dass ständig neue Ideen hervorgebracht werden!”br />
Ausbildungskurs Pulverbeschichtung

Der Pulverbeschichtungskurs, auch Elektrostatisches Pulverlackspritzen (EPS) genannt, richtet sich auf die theoretischen Kenntnisse und praktischen Fertigkeiten, die in der Abteilung für Oberflächenbehandlung für die Verarbeitung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Der Kurs eignet sich insbesondere für alle Mitarbeiter der Pulverbeschichtungsabteilung. In einer solchen Abteilung ist die Rotation von Mitarbeitern eine moderne Form der Arbeitseinteilung. Nachdem die Mitarbeiter sowohl die drei theoretischen als auch die praktischen Blöcke durchlaufen haben, können sie in folgenden Abteilungen eingesetzt werden: Aufhängen/Abnehmen, Vorbehandlung, Pulverapplikation, Qualitätskontrolle, Reparaturabteilung und Labor. Für eine komplette Übersicht über Inhalte, Lernstufen, Abschlüsse und Beginn der Kurse steht das Kursheft 2009-2010 unter www.vom.nl als Download bereit. Spezielle Fragen über maßgeschneiderte Angebote beantwortet Ihnen der Kurskoordinator Henk van Uden unter: uden[at]VOM.nl.
Januar 2010

Für die Produktgruppe der Polyester Pulverlacke setzen wir seit vielen Jahren bewährte Bindemittelsysteme ein. Als Härter werden die beiden Produkte PT 910 und Primid herangezogen. Chemisch sind diese beiden Typen unterschiedlich und nicht miteinander verträglich. Die meisten RAL Polyester Pulverlacke basieren auf dem Härtersystem PT 910 und verfügen über die Zulassung nach GSB International und Qualicoat. Viele dieser Produkte sind unter der Bezeichnung AR-SG lagermäßig bei uns geführt.

Primidhärtende Systeme werden seit langen Jahren für Außenanwendungen kundenspezifisch eingestellt. Um einer Abhängigkeit von Rohstoffherstellern vorzubeugen, haben wir unser Lieferprogramm erweitert. Dieses garantiert Ihnen eine langfristige Kontinuität bei der Abwicklung Ihrer Aufträge. Bei dem neuen Produkt, FA - SG 412, handelt es sich um ein hochwertiges Polyester Pulverlacksystem für Außenanwendungen. Es verfügt über die Zulassung nach Qualicoat und seit November 2007 auch über die Zulassung nach GSB International. Da die Vernetzungstemperatur dieses Systems bei 160°C / 15 min (Objekt) liegt, können so im nicht unerheblichen Umfang Kosten reduziert werden.

Alle detaillierten Informationen entnehmen Sie bitte dem beigefügten Produktdatenblatt FA - SG 412 oder rufen Sie uns an.

Wir sind weiterhin bestrebt, die Lagerbestände farbtonbezogen bei uns zu optimieren. Somit vermeiden wir Kosten und zu hohe Einlagerungen. Gleichzeitig schaffen wir somit Freiraum, um Sie weiterhin mit extrem kurzen Produktionszeiten zu beliefern.

Wir wünschen uns auch weiterhin eine gute Zusammenarbeit und viel Erfolg mit Ihnen.

• Energiekosten senken - Produktivitt erhhen (1,26 MB)
• Energieoffensive 2007 (2,96 MB)
• ILF - Schadensbilder erkennen und Fehler vermeiden (8,34 MB)
• Das Mediationsverfahren - Ein neuer Weg der Konfliktlsung (145 KB)
• Warum ein Farbsystem? Warum NCS? (7,56 MB)
• Praxiserfahrung von Atimix (1,08 MB)